1. Selección de materiales
Marco: Generalmente está hecho de acero (galvanizado o recubierto de polvo) para mayor resistencia y resistencia al óxido.
Malla: Generalmente se usa malla de alambre de acero o malla de alambre recubierta de PVC. La malla debe ser duradera, con aberturas adecuadas para garantizar la seguridad y permitir la visibilidad.
Patas/Bases: Pueden estar hechas de hormigón, plástico o metal. La base debe ser lo suficientemente pesada para mantener la cerca estable pero fácil de manejar.
2. Diseño de la cerca
Dimensiones: El tamaño estándar para un panel de cerca temporal es de aproximadamente 3,5 metros de largo y 2 metros de alto, pero esto puede variar según la aplicación.
Construcción del marco: El marco debe estar diseñado con soportes horizontales y verticales para mayor resistencia. El marco generalmente consta de tubos de acero cuadrados o redondos.
Soldadura/Fijación de la malla: La malla se suelda directamente al marco o se fija con ataduras, abrazaderas o pernos, según el diseño.
3. Fabricación de los paneles de la cerca
Corte y soldadura del marco: los tubos de acero se cortan a las longitudes requeridas y se sueldan para formar el marco de la cerca. Para mayor durabilidad, los marcos se pueden galvanizar antes del ensamblaje para evitar la oxidación.
Fijación de la malla: la malla se suelda al marco o se asegura con clips o ataduras. La malla soldada proporciona una unión más fuerte y permanente, mientras que los clips y las ataduras ofrecen flexibilidad.
Características adicionales: algunos paneles pueden incluir características adicionales como picos anti-trepa o tiras reflectantes para mayor seguridad o visibilidad.
4. Fabricación de la base
Base de hormigón: las bases de hormigón se moldean y se ajustan con soportes o pies para sujetarlas a los paneles. Esto garantiza la estabilidad, especialmente en condiciones de viento.
Bases de plástico o metal: se pueden utilizar pies de plástico o metal como alternativa al hormigón. Estos suelen ser huecos y se pueden rellenar con arena o agua para añadir peso.
5. Galvanizado/Recubrimiento para protección
Galvanizado: para evitar la oxidación y la corrosión, el marco de acero y la malla se pueden galvanizar en caliente o recubrir con pintura en polvo. Esto extiende la vida útil de la cerca y garantiza que pueda soportar las condiciones exteriores.
Recubrimiento en polvo: se puede aplicar un recubrimiento en polvo al marco de acero para darle un acabado de color y protección adicional contra la oxidación.
6. Ensamblaje y control de calidad
Ensamblaje de paneles: una vez que el marco y la malla están listos, se ensamblan en paneles de cerca completos. Luego, los paneles se inspeccionan para verificar su integridad estructural y calidad.
Inspección: se prueba cada panel para verificar su durabilidad, la tensión adecuada de la malla y la correcta fijación de la malla al marco. Se reemplazan las piezas dañadas.
7. Embalaje y transporte
Desmontaje: algunos fabricantes pueden desmontar los pies de los paneles para facilitar el transporte y el almacenamiento.
Embalaje: los paneles se apilan y se envuelven en materiales protectores para evitar daños durante el envío.
Transporte: los paneles completos se transportan al cliente o a las instalaciones de almacenamiento.

8. Accesorios de instalación
Puertas: Los sistemas de cercas temporales suelen incluir puertas, que se fabrican de forma similar pero con bisagras bloqueables.
Clips o pasadores de conexión: Estos permiten conectar o separar fácilmente los paneles, lo que permite una rápida instalación y extracción.
Si sigue estos pasos, podrá fabricar una cerca temporal duradera, estable y segura, adecuada para una variedad de aplicaciones, desde sitios de construcción hasta eventos públicos.